Wybór odpowiedniego chwytaka przemysłowego to kluczowy element wpływający na efektywność procesów produkcyjnych i logistycznych. Niestety, wiele firm popełnia błędy, które mogą prowadzić do niepotrzebnych kosztów, problemów operacyjnych i obniżenia wydajności.
Jakie są najczęstsze pułapki przy zakupie chwytaków i jak ich unikać? Na te i inne pytania, odpowiadamy w tym artykule. Dlatego, podpowiadamy na co zwrócić uwagę, by wybrać rozwiązanie idealnie dopasowane do potrzeb danego zakładu.
Brak analizy rodzaju transportowanego ładunku
Jednym z najczęstszych błędów przy wyborze chwytaka przemysłowego jest nieuwzględnienie specyfiki materiałów, które mają być przenoszone. Oczywiście wybór urządzenia powinien być uzależniony od kształtu, wagi i delikatności transportowanych elementów.
Na przykład chwytaki podciśnieniowe świetnie sprawdzają się przy przenoszeniu szkła czy płyt wiórowych. Natomiast chwytaki elektromagnetyczne są niezastąpione przy manipulowaniu metalowymi komponentami. Co więcej, nieodpowiednie dopasowanie urządzenia do materiału może prowadzić do jego uszkodzenia lub niewydajnej pracy urządzenia.
Niedostosowanie chwytaka przemysłowego do warunków pracy
Środowisko, w którym pracuje chwytak, ma ogromne znaczenie dla jego trwałości i niezawodności. Zwłaszcza w miejscach o wysokiej temperaturze, wilgotności czy narażonych na działanie substancji chemicznych standardowe chwytaki mogą szybko ulec awarii. Ponadto warto skonsultować się ze specjalistami, np. z naszej firmy, MECHANICA którzy pomogą dobrać odpowiedni model dostosowany do warunków zakładu. W konsekwencji pozwoli to uniknąć problemów z eksploatacją i konserwacją.
Pominięcie kwestii nośności i siły chwytania
Oczywiście wiele firm decyduje się na zakup chwytaka bez dokładnej analizy jego udźwigu. W efekcie może się okazać, że urządzenie jest zbyt słabe do przenoszenia ciężkich elementów. Czasami jest wręcz przeciwnie, jest przewymiarowane, co niepotrzebnie podnosi koszty inwestycji. Ponadto, każdy chwytak posiada określone parametry dotyczące nośności i siły chwytania. Dlatego warto dokładnie określić wymagania przed złożeniem zamówienia.
Nieuwzględnienie ergonomii i bezpieczeństwa pracy
Chwytaki przemysłowe powinny nie tylko usprawniać transport materiałów, ale także zwiększać komfort i bezpieczeństwo pracowników. Co więcej, źle dobrany chwytak może powodować konieczność częstej interwencji operatorów, co zwiększa ryzyko wypadków i przestojów. Nowoczesne chwytaki oferowane przez MECHANICA są zaprojektowane z myślą o ergonomii, minimalizując wysiłek pracowników i poprawiając płynność operacji.
Wybór taniego i niskiej jakości rozwiązania
Zwłaszcza pokusa oszczędności przy zakupie chwytaka może prowadzić do wyboru urządzenia o niskiej jakości wykonania. Dodatkowo, tanie rozwiązania często cechują się krótszą żywotnością, mniejszą precyzją działania i większą awaryjnością. Bezsprzecznie, inwestycja w sprawdzone rozwiązania, dostępne u renomowanych dostawców, pozwala uniknąć problemów związanych z częstymi naprawami i przestojami w produkcji.
Jak uniknąć błędów przy wyborze chwytaka przemysłowego?
Podsumowując, przed zakupem chwytaka warto dokładnie przeanalizować potrzeby zakładu i skonsultować się z ekspertami. MECHANICA oferuje szeroką gamę chwytaków przemysłowych dostosowanych do różnych branż i specyficznych wymagań produkcyjnych.
Dzięki odpowiedniemu doradztwu i wysokiej jakości produktom można uniknąć najczęstszych błędów i zwiększyć efektywność procesów transportowych w firmie. Ponadto, wybierając sprawdzone rozwiązania, zapewniasz sobie niezawodność, bezpieczeństwo oraz długoterminowe oszczędności.
